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本技术公开了一种电子机械式制动器,所述制动器包括:驱动电机、齿轮箱总成、卡钳总成、制动支架、摩擦片;所述驱动电机的轴线与所述卡钳总成的轴线平行,用于实现制动器的驱动与停止;所述齿轮箱总成包含有齿轮传动系统,通过所述驱动电机提供产生制动所需要的扭矩;所述卡钳总成为制动器的主体结构,提供外壳保护以及将齿轮箱总成的扭矩转化为轴向运动;所述摩擦片安装在所述制动支架内,包括摩擦片内片和摩擦片外片,制动过程中通过内外摩擦片产生相向运动并夹紧制动盘,从而产生车辆制动转矩。
1、电子机械式制动器,应用于车辆制动系统;随着车辆电控化和自动驾驶等新技术发现,对于车辆制动系统的电控化提出了新的需求。
2、传统的车辆制动系统为采用液压式的制动系统,驾驶员制动过程中需要通过制动踏板并给制动系统加压,以实现制动功能;这种传统的制动系统对于车辆自动驾驶等功能的实现不是很有利;传统的液压式制动系统包含液压式制动器,制动管路,用于驱动的制动主缸,助力器和相关控制单元;其中液压式制动器采用的是液压推动活塞运动的形式,壳体缸孔内部布置有活塞,制动过程中通过液压推动摩擦片以贴合制动盘实现制动功能。该系统采用纯机械的形式,制动器相对简单,但是要让制动器工作,需要在制动主缸,助力器等控制单元并制动管路等相互协作才能完成,整个制动系统就显得较为复杂;同时纯机械的结构形式不利于车辆自动化和电控化发展。
3、当下随着电动车和混合动力技术的发展,对于车辆制动系统的电控化提出了新的而要求,采用电机直接驱动的电子机械式制动器是一个很好的技术路线。
1.一种电子机械式制动器,其特征在于,所述制动器包括:驱动电机(1)、齿轮箱总成(2)、卡钳总成(3)、制动支架(4)、摩擦片(5);
2.如权利要求1所述的制动器,其特征在于,所述齿轮箱总成(2)通过MGU螺钉(6)安装在所述卡钳总成(3)上;所述卡钳总成(3)通过凸缘螺栓(7)与所述制动支架(4)连接。
4.如权利要求3所述的制动器,其特征在于,所述丝杠轴环(3.6.2)整体上呈环形,中间设置有内花键(3.6.2.1),所述内花键(3.6.2.1)的尺寸大于所述丝杠光轴(3.6.1.1)的直径,小于所述丝
1.一种电子机械式制动器,其特征在于,所述制动器包括:驱动电机(1)、齿轮箱总成(2)、卡钳总成(3)、制动支架(4)、摩擦片(5);
2.如权利要求1所述的制动器,其特征在于,所述齿轮箱总成(2)通过mgu螺钉(6)安装在所述卡钳总成(3)上;所述卡钳总成(3)通过凸缘螺栓(7)与所述制动支架(4)连接。
4.如权利要求3所述的制动器,其特征在于,所述丝杠轴环(3.6.2)整体上呈环形,中间设置有内花键(3.6.2.1),所述内花键(3.6.2.1)的尺寸大于所述丝杠光轴(3.6.1.1)的直径,小于所述丝杠内轴(3.6.1.2)的直径,所述丝杠轴环(3.6.2)套接在所述丝杠光轴(3.6.1.1)上。
5.如权利要求3所述的制动器,其特征在于,所述丝杠轴环(3.6.2)与所述丝母(3.6.3)相对的位置,分别设置有直角三角形形状的凸台特征,分别为轴环凸台特征(3.6.2.2)和丝母凸台特征(3.6.3.1),所述轴环凸台特征(3.6.2.2)和所述丝母凸台特征(3.6.3.1)两条竖直的直角边能够通过调节丝杠轴环的内花键(3.6.2.1)的角度保证两者的竖直面贴合。
6.如权利要求3所述的制动器,其特征在于,所述力反馈单元(3.3)中间开孔定位安装在所述丝杠光轴(3.6.kaiyun体育网页1.1)上,与所述丝杠光轴(3.6.1.1)间隙配合,能够实时反馈夹紧力给控制系统,传动过程中力反馈单元(3.3)不旋转;所述力反馈单元(3.3)包括外垫片(3.3.1)、力传感器(3.3.2)、止转垫片(3.3.3);所述止转垫片(3.3.3)上还设置有止转槽(3...